1、皮带过松，主、被动皮带槽型配合度过大造成打滑产生啸叫声（皮带传动型）。

解决方案：旋转调整螺栓，调整皮带到合适的松紧度，变形量小于5mm，但不可过紧。重新调整后带负荷运行，如果仍旧打滑，则需更换皮带。

2.螺杆空气压缩机运行时缺油，使阴阳螺杆直接咬合没有润滑油润滑，金属干摩擦产生啸叫声。

喷油螺杆压缩机由阳转子直接带动阴转子旋转，但是二者之间并不直接接触，由喷入机头的润滑油建立油膜，起隔离作用。因此，对于螺杆压缩机来说，润滑油的作用十分重要。螺杆压缩机若出现“缺油”的现象，会导致螺杆转子直接接触，发生异响，造成轴承损坏等故障。

解决方案：检查油位，更换油滤，处理故障部位以及调整系统配置。向压缩机主机加注润滑油时，最少让油浸到转子的3/4处。需要注意的是，在实际操作中，有些人只知道设备运行会因为添加不及时导致螺压缩机缺油。实际上，对于那些长期停机不用的螺杆压缩机，其机头内部油量往往也会不足。这时候如果贸然开机，很容易造成瞬间缺油。所以，长期停机的螺杆式压缩机要先往机头内加足量的油，再开机。

 

3.异响原因：进气阀关闭不严，漏气量大，进气阀逆止发生振动。
止回阀振动产生的噪音主要来自于升降式的止回阀，一般在压缩机的出口都安有止回阀，其目的是在停压缩机时防止高压气体倒回系统。

解决方案：更换或调整故障阀门。

4.异响原因：电动机轴承故障

解决方案：（1）电机运行时，可用一把螺丝刀，尖端抵在轴承外盖上，耳朵贴近螺丝刀木柄监听轴承的响声。如滚动体在内外圈中有隐约的滚动声，且声音单调而均匀，使人感到轻松，则说明轴承良好，电机运行正常。如听到异常响声，则应分析原因并进行处理；（2）听到明显的滚动体滚动和振动声，说明轴承间隙过大或严重磨损，需更换；（3）滚动体声音发哑，声调沉重，说明轴承润滑油脂太脏，有杂质侵入，需用煤油清洗轴承并更换新的润滑油；（4）滚动体有不规律的撞击声，说明轴承有个别滚动体破裂，需更换；（5）近似口哨的叫声，夹杂着滚动体的滚动声，说明轴承缺少润滑油脂或润滑油选择不当，需补加清洁的润滑油或更换合适的润滑油

5.异响原因：主机故障。主机里进入异物，使阴阳螺杆出现卡点碰撞产生啸叫声；阴阳螺杆与轴承端面间隙过大；主机轴承损坏。

解决方案：进行主机大修及对主机间隙重新调整。根据行业研究资料显示，一般来说，螺杆压缩机间隙比率应控制在0.8～1.2丝之间。螺杆压缩机高速转动时，因为齿形的热变形及齿轮齿面的磨损等因素，追面间隙趋向于减小，非追面间隙趋向于增大。为确保压缩机长时间可靠运转，维修时将追面间隙调大一点，非追面空隙调小一点，使追面间隙与非追面间隙的比值位在1.0～1.2之间更为合理。

6.异响原因：消音系统破损。螺杆压缩机的消音系统主要由底盘、支架、框架、门板、消音棉、密封条等零件组成。

解决方案：检查效应系统主体是否完好，检查连接螺栓是否松动。压缩机在运行过程中会受到气体力、惯性力、摩擦力等载荷的作用，激发压缩机机壳、整机底架、管道系统及支撑结构等零部件的振动。这些振动如不采取适当的措施加以限制，则会带来不正常的噪音。压缩机的异响表现形式各异，其原因也不尽相同，还有更多异响种类和原因有待探讨与总结。但是，对于一种高速运转设备，异响即说明故障已然发生，我们必须尽快采取相应的措施排查和解决故障，保障压缩机安全生产运行。 

捷豹永磁变频福星XS 系列螺杆式空气压缩机在恶劣的环境下持续不断地提供高品质的压缩空气 。永磁变频福星XS 系列集成了 全新一代的螺杆式空气压缩机技术 ，在较高的运行效率下 ，提供了低故障率 、长寿命的服务品质 。  同时全智能控制系统带 来了较大的能源节省及成本节约。永磁变频福星XS 系列螺杆式空气压缩机是在 ISO9001 、   ISO14001 管理体系下设计、 制造以及测试开发完成 。在 ISO 管理体系认证以及认可下致力于为使用空压机行业用户提供高效率 、高品质 、高节能的 解决方案。

福星 XS 系列搭配 IE4 永磁变频高效率电机 ，IE4 永磁变频电机使用稀土材料钕铁硼 ，永磁变频电机是由永磁体建立励磁磁场 ，从而实现机电能量高效转换的装置 ，  它与电励磁同步电机一样以同步旋转 ，亦称永磁同步电机 。永磁变频电机与电励磁同步电机相比 ，具有较高能效(高达IE4)、结 构紧凑、体积小 、重量轻等特点。

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1 . 冷却器方式：风冷 / 水冷

2 . 排气温度：小于等于环境温度+10℃

3 . 启动方式：  变频启动      

4 . 电源：220V/380V/ 415V   50Hz/60Hz

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